
2026-09-29
В системе пожарной безопасности зданий пожарный водопровод является последним рубежом защиты жизни. Запорная арматура, выступая «ключевым узлом» этой системы, своим соответствием нормам, рабочим состоянием и защитой от ошибочных операций напрямую определяет надежность всей системы. Однако на практике такие проблемы, как заедание арматуры из-за длительного простоя, паралич системы из-за случайного закрытия людьми и разрыв трубопровода из-за гидроудара при остановке насоса, встречаются нередко. За этими кажущимися случайными сбоями на самом деле скрываются неизбежные риски, вызванные неправильным подбором оборудования и недостатками в управлении.
Подбор пожарной арматуры — это не просто технический вопрос, но и (красная линия) соответствия нормам, которую нельзя переступать. Согласно четким предписаниям китайского стандарта GB50974-2014 «Технические нормы для систем пожарного водоснабжения и гидрантов», на наружных воздушных и подземных трубопроводах строго запрещено использовать обычные дисковые затворы. Необходимо применять задвижки с выдвижным шпинделем (или с невыдвижным шпинделем), имеющие шкалу положения «открыто-закрыто». Материал должен соответствовать требованиям коррозионной стойкости (ковкий чугун или нержавеющая сталь), класс давления должен быть не ниже 1,6 МПа, а уплотнительные материалы должны быть огнеупорными (например, EPDM). Для внутренних воздушных трубопроводов использование дисковых затворов допускается, но они должны быть оснащены самоблокирующимися устройствами для предотвращения случайного закрытия из-за вибрации или неосторожного касания. Что еще важнее, вся специализированная пожарная арматура должна иметь обязательную сертификацию пожарной продукции (CCCF). Использование обычной гражданской арматуры вместо пожарной строго запрещено — это жесткое требование для приемки объекта.
Для решения проблемы заедания арматуры из-за длительного простоя, помимо приоритетного выбора задвижек с гибким ходом и надежным уплотнением на этапе подбора, в повседневном управлении необходимо внедрить систему регулярных инспекций и тестирования открытия/закрытия. Арматура на всасывающих и напорных трубопроводах пожарных насосов, являясь ключевыми узлами управления, должна быть оснащена механическими блокировочными устройствами и функцией электрической обратной связи по положению. Это гарантирует, что арматура всегда находится в требуемом проектном положении (нормально открыта или нормально закрыта). При любом аномальном изменении положения диспетчерская получает сигнал тревоги в кратчайшие сроки. Управляющая арматура перед узлом пожарного клапана должна быть сигнальной или оснащаться замками для фиксации положения, чтобы на аппаратном уровне исключить возможность случайного закрытия персоналом.
Гидроудар при остановке насоса — еще один «невидимый убийца» системы пожарного водоснабжения. При внезапной остановке пожарного насоса вода, текущая по трубе с высокой скоростью, продолжает движение по инерции, создавая в месте установки арматуры огромное мгновенное давление. В лучшем случае это приводит к повреждению арматуры и вибрации труб, в худшем — к разрыву трубопровода и отсоединению стыков. Согласно нормативным требованиям, обратные клапаны на напорных трубопроводах пожарных насосов должны быть обратными клапанами с функцией гашения гидроудара. Если высота подачи воды превышает 24 метра, необходимо дополнительно устанавливать гасители гидроудара. Обратный клапан с замедленным закрыванием использует двухступенчатый механизм «сначала быстро, потом медленно»: при остановке насоса он сначала быстро закрывает большую часть хода, отсекая основной поток, а затем медленно закрывает оставшуюся часть хода с помощью гидравлического демпфера. Это позволяет поэтапно высвобождать кинетическую энергию потока воды и эффективно поглощать ударную энергию гидроудара. При приемке требуется, чтобы давление после гасителя гидроудара не превышало 1,4-кратного номинального расчетного давления на выходе насоса.
Этап приемки — это последний рубеж проверки соответствия системы пожарного водоснабжения нормам, где испытание на удержание давления (в 1,5 раза превышающем рабочее) является (красной линией), которую нельзя переступать. Если рабочее давление системы ≤ 1,0 МПа, испытательное давление на прочность составляет 1,5 раза от рабочего, но не менее 1,4 МПа. Если рабочее давление > 1,0 МПа, испытательное давление равно рабочему давлению плюс 0,4 МПа. Давление выдерживается в течение 30 минут, при этом требуется отсутствие утечек и деформаций в сети, а падение давления не должно превышать 0,05 МПа. Кроме того, маркировка положения «открыто-закрыто» на всей арматуре должна быть четко видна. В местах установки внутренних и наружных пожарных гидрантов и арматуры должны быть предусмотрены постоянные фиксированные знаки, чтобы в экстренной ситуации операторы могли быстро их идентифицировать и выполнить точные действия.
Надежность системы пожарного водоснабжения кроется в каждой детали подбора арматуры, в каждой записи инспекции и в каждой (красной линии) нормативных требований. Только рассматривая соответствие нормам как (нижнюю границу), мониторинг состояния как норму, а предотвращение ошибочных операций как железное правило, можно по-настоящему укрепить первую линию обороны пожарной безопасности.